ALCANCE: el presente procedimiento a todos lo trabajadores
que se encuentre relacionados con todas labores de manejo de material
2 RESPONSABILIDADES
DIRECTOR COMERCIAL: se encarga del control de cargue y descargue
JEFE DE BODEGAS: se encarga del cumplimiento y supervision de procedimiento de cargue y descargue
ASESOR EXPERTO EN PREVENCION DE RIESGOS Y SUBGERENTE LOGISTICO:
se encarga de la implementacion y supervision de cargue y descargue
procedimientos de trabajo :
- metodologia basica para el manejo manual de materiales
-examinar la carga : verifivcar la forma fisica para saber el tipo de agarre cuando se manipule. en llegado caso del que peso sea superior a 50kg necesitara de mas de un trabajador
-posicionar los pies :los pies deben estar separados para una postura mas adecuada.
-postura de levantamiento : flexionar las piernas procurando que la espalda siempre este recta
_sujeta la carga : manipular la carga con ambas manos y pegada al cuerpo
-levantar carga :realizar el levantamiento esforzando las piernas y manteniendo la espalda recta y apoyando la carga hacia el cuerpo
-menejo de carga: cuando se trata de bultos o sacos apoyar la carga sobre el hombro para tener un buen punto de equilibrio
-deposito de carga :se debe descargar la carga flexionando las rodillas para que la carga llegue hasta el suelo
METODOLOGIA DE APLIAMIENTO DE SACOS
-almacenamiento en bodega ,sobre pallet
- el apilamiento en bodega se debe realizar utilizando pallet en su base
- RECEPCION DE SACOS DESDE EL CAMION
-RECEPCION manual de sacos
los trabajhares que participen en la descargua debe de estar de posicion adecuada para que no tengo problemas en el cargue y descargue de materiales
Recepción Mecánica de sacos.
El proceso lo realizan dos trabajadores, por lo tanto deben coordinarse para ubicar la cinta lo
más cercano posible al punto de almacenaje de los sacos al interior de la bodega.
La persona que entregará los sacos deberá ubicarse en la tercera línea del apilamiento de
sacos (desde la parte trasera del carro o rampla del camión), y moverá los sacos para
depositarlos en la cinta transportadora.
Se retiraran los sacos desde la tercera línea hasta llegar a la superficie de la rampla o carro
del camión, para luego continuar con la segunda y primera línea objeto garantizar la
superficie sólida durante la operación.
La persona que recepciona los sacos desde la cinta trasportadora recibirá la carga para
ubicarla en zona de almacenamiento cumpliendo el método de apilamiento.
PROCEDIMIENTO DE CARGA Y DESCARGA EN BODEGAS
Recepción de sacos con pallet
Antes de comenzar la recepción de sacos los trabajadores que participen en la descarga
deberán coordinarse en cuanto a la posición del saco buscando la comodidad de la persona
que recibirá para poder posicionar el saco en el pallet.
La persona que entregará los sacos deberá ubicarse en la tercera línea del apilamiento de
sacos (desde la parte trasera del carro o rampla del camión), moverá los sacos y se lo
entregara a la persona que se encuentra esperando el saco, en tierra.
Se retiraran los sacos desde la tercera línea hasta llegar a la superficie de la rampla o carro
del camión, para luego continuar con la segunda y primera línea objeto garantizar la
superficie sólida durante la operación.
La persona que recibe el saco lo apilara en un pallet que no podrá superar 1,5 m de altura.
Despejada la superficie de atrás de la rampla o carro del camión se ubicará un pallets vacío
para su posterior llenado arriba de la rampla el cual no podrá exceder los 1,5 m de altura.
El pallets una vez lleno, se bajara con la grúa horquilla para su apilamiento en Bodega, el
cual no podrá superar los 3 metros de altura.
PROCEDIMIENTO DE CARGA Y DESCARGA EN BODEGAS
DESPACHO DE SACOS DESDE BODEGA
Despacho manual de sacos
Se debe levantar el saco según la metodología básica para el manejo manual de materiales,
se depositara en los vehículos de transporte, camioneta, camión, colosos u otros y
procurando apilar con la boca hacia dentro para garantizar la estabilidad de la carga.
Figura 8: Metodología para el despacho mecánico de sacos
Si es posible, utilizar los mismos sacos como superficie de apoyo.
4.4.2 Despacho mecánico de sacos
Mediante una cinta se transportaran los sacos hasta la rampla o camión de despacho. La
cinta deberá ser operada en cada uno de sus extremos, en el extremo inferior para
depositara los sacos y en el extremo superior para recibir. PROCEDIMIENTO DE CARGA Y DESCARGA EN BODEGAS
Recibido el saco la persona deberá apilarlo con la boca del saco hacia adentro para
garantizar la estiba de la carga.
En caso de camión abierto, la estiba en el camión debe realizarse desde adelante hacia atrás,
para rematar como se indica en la Metodología de Remate de camiones abiertos (numeral
4.5).
Figura 9: Metodología para el despacho mecánico de sacos
Despacho de sacos con pallets
Cuando es carga completa en un pallet, este se traslada al vehículo de transporte. Su estiba
deberá ser desde adelante hacia atrás, procurando dejar el fondo del saco hacia afuera.
Cuando la carga es unitaria, el pallet es trasladado al vehículo de transporte, procediendo al
traspaso de los sacos.
Metodología para el despacho de sacos con pallet
PROCEDIMIENTO DE CARGA Y DESCARGA EN BODEGAS
5 METODLOGOGÍA DE REMATE DE CAMIONES ABIERTOS
El remate del carguío de camiones abiertos es el punto con mayor criticidad dentro de la
operación de despacho de sacos debido a la exposición de caída en altura que conlleva la
operación. Por lo tanto, para disminuir el riesgo asociado a esta operación, el trabajador que
remate el carguío debe considerar:
Superficie de remate
Durante el acopio de sacos en el camión, se deberá tener presente el área suficiente para 3
líneas de sacos. El acopio en esta zona deberá ser de forma lineal en conjunto hacia arriba.
Ubicación del trabajador en el camión
La ubicación del trabajador deberá ser en el punto medio de las 3 líneas. La intención es que
el trabajador nunca quede expuesto directamente al borde de la carga, de esta forma posea
superficie de apoyo en caso de pérdida de equilibrio y disminuir la probabilidad de caída.
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